【摘要】飞针测试机是的对位、对位点、打叉板、翘曲测试等技巧

飞针测试机操作技巧 [摘要] 飞针测试仪是一种比较昂贵的PCB测试设备，主要用于样机和小批量PCB板的测试。本文总结了飞针测试操作中遇到的问题，重点介绍了飞针测试操作中翘板测试的对位、固定、叉板测试，供同行参考。【关键词】 扫描对位、对位点、固定框架、翘曲 对于飞针测试来说，上机操作无疑是一个简单的部分，但也有一些小技巧。以下是我们在工作中的工作。一点经验，不敢独占，拿出来分享给大家。1.对齐首先要说的是对齐点的选择。一般来说，只能选择对角的两个孔作为对齐点。有多少孔？）并忽略IC。这样做的好处是对齐点更少，对齐所花费的时间更少。一般来说，蚀刻中总会有侧面蚀刻，因此选择焊盘进行对位不是很准确。如果开路很多，不需要立即停止，而是在开路测试后停止并开始短路测试，因为此时已经可以检查开路错误，可以添加根据报告的错误位置正确位置。观点。我们来谈谈手动对齐。严格来说，孔不在焊盘的中心，所以在对位时，应尽量将点放在焊盘的中心，还是应该尽可能接近真正的洞？一般来说，如果要测试的点大部分是孔，则选择后者。如果大部分是IC，尤其是IC容易出现假断路时，需要在焊盘中间放置对位孔。

2. 固定架固定架是用来固定测试支架的。带框的数据由两个框表示。外框是框架。对于这样的板子，可以直接使用机器给出的尺寸。边框的信息用一个框来表示。我们可以使用 show board 命令（查看板子方向时会用到）来查看最远侧哪个是被测焊盘。补偿板边缘的距离是多少。3. 交叉 对于配线架，可以对选中的单线进行测试。我们可以使用这个功能来测试从焊盘到板边缘的距离太小而无法测试的配线架。托盘挡住未测单，货叉未测。测试完成后，将托盘放在测试过的单板上固定板子，选择上次没有测试过的板子。这样一来飞针技巧，整块板子就可以通过2次测试了。因此，我们应该灵活使用设备提供的功能来满足一些特殊的需求。4、一个方向翘曲太大，特别是另一个方向尺寸比较小的时候，板子放在试验机上会自然翘曲（由于重力的原因），而我们的飞针机在有结构上的一个小问题。X方向尺寸大飞针技巧，但只能放置1个板架，Y方向尺寸较小，可以放置3个板架。因此，机器选择板子的长边方向放在机器的X方向时，最好手动排列，将板子旋转90度，使其长边方向为Y方向，可以在一定程度上解决板子在测试中的翘曲问题。（这个调整必须在DPS中处理）。