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三轴水泥搅拌桩试压块强度
三轴水泥搅拌桩试压块强度标准值qu≥1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。三轴水泥搅拌桩施工首节桩桩尖的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。要有排水措施,若桩较密集,且距建筑物较远,场地开阔时,宜从中间向四周进行,若桩较密集,场地狭长,两端距建筑物较远时,宜从中间向两端进行,若桩较密集,且侧边靠近建筑物,宜从毗邻建筑物的一侧开始,由近向远进行,根据桩的规格,宜先大后小,先长后短,检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固,压力表经部门检测合格后方能使用,压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度,重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。起吊三轴搅拌桩时索具应吊在三轴搅拌桩1/3长以上位置,并要保持与桩端大于1m的距离;在压桩开始之前起吊钢丝绳必须放松。三轴水泥搅拌桩是指有三个螺旋钻孔,施工时三条螺旋钻孔同时向下施工的一种水泥搅拌桩,三轴水泥搅拌桩设计要求:850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度是多少
水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度不小于设计要求且不小于0.5MPa。
当水泥各种化合物生成后,有的水化物自身硬结,形成水泥石骨架;有的水化物则与其周围具有一定活性的黏土颗粒发生作用,形成新的矿物。这些作用还有:离子交换与团化作用、凝硬作用、碳酸化作用等。
只有经过比较长的时间后,土块内的土颗粒在周围的水泥水解化合物渗透作用后,才能逐渐改变其性质。这样在水泥土中不可避免地会产生强度较高的、水稳定性较好的水泥石区和强度相对较弱的小土块区。
水泥搅拌桩适用范围:
水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法和粉体搅拌法。适用于处理淤泥、淤泥质土、素填土、软—可塑粘性土、松散—中密粉细砂、稍密—中密粉土、松散—稍密中粗砂和砾砂、黄土等土层。
不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土,硬塑及坚硬的粘性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。当地基土的天然含水量小于30%、大于70%时不应采用干法。寒冷地区冬季施工时,应考虑负温对处理效果的影响。
水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质含量较高或pH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的粘土或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区采用水泥土搅拌法时,必须通过现场和室内试验确定其适用性。
水泥搅拌桩喷浆压力的范围是多少
水泥搅拌桩喷浆压力的范围是0.6-0.8MPa。
水泥土搅拌桩利用水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。
加固深度通常超过5m,干法加固深度不超过15m,湿法加固深度不超过20m。用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。
水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。适用于处理淤泥、淤泥质土、素填土、软—可塑粘性土、松散—中密粉细砂、稍密—中密粉土、松散—稍密中粗砂和砾砂、黄土等土层。
不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土,硬塑及坚硬的粘性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%时不应采用干法。寒冷地区冬季施工时,应考虑负温对处理效果的影响。
扩展资料:
施工准备:
1、搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
2、水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
3、水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
4、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
参考资料:百度百科-水泥搅拌桩
搅拌桩90天无侧限抗压强度应该是多少MPa?
搅拌桩90天无侧限抗压强度应该可达20MPa。
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。
施工准备
1.1搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。
1.2水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前,承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。
1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
施工流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩结束→施工下一根桩。
桩位放样:根据桩位设计平面图进行测量放线,定出每一个桩位,误差要求小于钻机定位:依据放样点使钻机定位,钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直,调平底盘,保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻 进:启动钻机钻至设计深度,在钻进过程中同时启动喷浆泵,使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中,使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中,记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升:采用二喷四搅工艺,待重复搅拌提升到桩体顶部时,关闭喷浆泵,停止搅拌,桩体完成,桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。
采用水泥搅拌桩处理的地基承载力有多少
水泥搅拌桩一般的中心设计强度是8MPa,如果直径是50cm,每根桩的承载力是1570KN。桩中心有这么大的强度,但桩周边就没有,但因为搅拌桩工艺的特点,周围软基里也会渗透水泥浆,也会钙化,增强了承载力。如果真正要计算承载力,应当还有一个指标,即搅拌桩的间距(中心距离),和上面结构的重力分布。这里不能简单地给你多少承载力数据。
水泥搅拌桩单桩桩径50cm承载力能达到多少
1570KN。水泥搅拌桩的中心设计强度是8MPa,直径是50cm,每根桩的承载力是1570KN。水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式,是一种将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代,开始用水泥搅拌桩加固软土地基,已有40多年的历史。