发明人技术方案:[0007]本申请公开一种粘度计

粘度计的制作方法

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及仪器仪表技术领域，尤其是一种粘度计。

【背景技术】

[0002]在石油、化工、冶金等领域，经常需要对流体的性质进行研究。例如，在提取油之后，需要研究油的性质。其中，粘度是衡量液体抗流动能力的重要物理参数，对理解流体性质和研究流体性质具有至关重要的作用。

[0003]在实际工程和工业生产中，经常需要对流体的粘度进行检测，以保证生产环境和产品质量，提高生产效率。在传统技术中，为了获得流体的粘度，通常采用理论计算的方法。

[0004] 但是，发明人在本申请的研究过程中发现，采用理论计算的方法获得流体粘度时，需要先获得计算过程中所需的参数，然后根据这个参数，步骤繁琐。

【实用新型内容】

[0005] 为了克服相关技术中存在的问题，本发明提供了一种粘度计。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了以下技术方案：

[0007] 本申请公开了一种粘度计，包括：伺服电机、联轴器、扭轴、安装板、采样内管、外采样管、伺服电机和扭轴支撑板、电源、控制电路和洗涤水连接粘度计方法，其中，

[0008]伺服电机和扭轴分别固定在伺服电机和扭轴支撑板上，伺服电机分别与电源和控制电路连接；

[0009]伺服电机与联轴器连接，联轴器与扭轴动力端连接；

[0010]伺服电机和扭轴支撑板固定在安装板上；

[0011]扭轴上贴有电阻应变传感器，扭轴分别与电源和控制电路连接；

[0012]扭轴测量端突出安装板，扭轴下部与取样内管连接；

[0013]采样内管设置在采样外管内部，采样外管安装在安装板上；

[0014]安装板外缘安装清洗水接头，清洗水接头与取样外管相通；

[0015]控制电路连接电源。

[0016]可选地，该粘度计还包括：保护罩，

[0017] 其中，伺服电机、扭力轴、伺服电机和扭力轴支撑板设置在防护罩内；

[0018]保护盖固定在安装板上。

[0019] 可选地，所述控制电路包括：中央控制器、电机驱动器、电机控制器和扭矩信号处理电路，其中，

[0020]中央控制器分别与电源、电机控制器和扭矩信号处理电路连接，中央控制器根据接收到的设定操作，产生相应的控制信号，控制信号包括转速；

[0021]电机控制器分别与电源、电机驱动器和中央控制器连接，电机控制器接收到控制信号后，将控制信号传送给电机驱动器；

[0022]电机驱动器分别与电源、电机控制器和伺服电机连接，电机驱动器接收到控制信号后，根据控制信号驱动伺服电机，使伺服电机驱动扭力轴和采样内管根据控制信号中包含的转速旋转；

[0023]扭矩信号处理电路分别与电源、设置在扭轴上的电阻应变传感器、中央控制器连接，扭矩信号处理电路接收电阻应变传感器。应变传感器传输电压信号后，将电压信号传输到中央控制器。

[0024]可选地，该粘度计还包括：

[0025]信号无线收发模块。

[0026] 可选的，所述信号无线收发模块为ISM频段的无线收发模块。

[0027] 本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

[0028] 使用本申请公开的粘度计测量流体的粘度时，将粘度计中的取样内管和取样外管浸入待测流体中，取样内管和取样外管粘度计中的扭轴在控制电路的控制下旋转，扭轴受扭力的影响会发生变形。粘贴在扭轴上的电阻应变传感器的电阻值会发生变化。电阻应变传感器的电阻值也不同。电阻应变传感器构成应变电桥，与控制电路相连。电阻的变化可以转化为电压信号的变化，从而根据电压信号的变化来测量变化。粘度。本申请公开的粘度计采用能量和信号的非接触耦合，解决了扭轴和采样内管在旋转状态下扭矩值的测量，从而完成扭矩对粘度的测量。 使用本申请公开的粘度计检测流体的粘度时，无需获取计算所需的参数粘度计方法，也无需根据参数计算粘度，只需将取样内浸入即可管和取样管在粘度计中注入被测流体。 ，即可得到流体的粘度，步骤简单。

[0029] 另外，传统技术在获取被测流体的粘度时，需要经过计算，在计算过程中往往存在较大的误差，影响了粘度检测的准确性而本申请公开的粘度计无需进行计算，提高了粘度检测的准确性。

[0030] 而且，本次粘度测量完成后，可将清洗液连接至清洗水接头，从而清洗取样内管和取样外管的内壁，避免下次测量。取样外管内壁的流体粘附影响测量精度。

[0031] 应当理解，前面的一般描述和下面的详细描述仅是示例性和解释性的，而不是对本公开的限制。

【图纸说明】

[0032] 附图被并入并构成本说明书的一部分，示出了与本发明一致的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

[0033] 图。附图说明图1是根据一示例性实施例的粘度计的结构示意图；

[0034] 图。图2是根据一示例性实施例的又一种粘度计的结构示意图；

[0035] 图。图3是根据示例性实施例的粘度计中的扭力轴的示意性电路图；

[0036] 图。图4是本发明一实施例的粘度计中扭力轴的结构示意图。

【具体实现方式】

[0037] 本文将详细描述示例性实施例，其示例在附图中示出。以下描述涉及附图的地方，除非另有说明，否则不同附图中的相同标号指代相同或相似的元件。以下示例性实施例中描述的实施方式并不代表与本发明一致的所有实施方式。相反，它们只是与如所附权利要求中所述的本发明的某些方面一致的装置和方法的示例。

[0038] 为了解决现有技术中测量流体粘度步骤复杂的问题，本申请公开了一种粘度计。参见图1所示的结构示意图。 1、粘度计包括：伺服电机1、联轴器2、扭力轴3、安装板4、取样内管5、取样外管6、伺服电机和扭矩轴支撑板7、电源8、控制电路9和清洗水接头10。

[0039] 其中，伺服电机1和扭轴3分别固定在伺服电机和扭轴支撑板7上，伺服电机1分别与电源8和控制电路9连接-相连接;

[0040]伺服电机1与联轴器2连接，联轴器2与扭轴3的动力端连接；

[0041]伺服电机和扭轴支撑板7固定在安装板4上；

[0042]扭轴3上贴有电阻应变传感器，扭轴3分别与电源8和控制电路9连接；

[0043]扭轴3的测量端突出于安装板4，扭轴3的下部与取样内管5连接；

[0044] 采样内管5设置在采样外管6内部，采样外管6安装在安装板4上；

[0045]安装板4的外缘安装有清洗水接头10，清洗水接头10与取样外管6相通；

[0046]控制电路9与电源8连接。

[0047] 使用本申请公开的粘度计测量流体的粘度时，将粘度计中的取样内管和取样外管浸入待测流体中，取样内管和取样外管粘度计中的扭轴在控制电路的控制下旋转，扭轴受扭力的影响会发生变形。粘贴在扭轴上的电阻应变传感器的电阻值会发生变化。电阻应变传感器的电阻值也不同。电阻应变传感器构成应变电桥，与控制电路相连。电阻的变化可以转化为电压信号的变化，从而根据电压信号的变化来测量变化。粘度。本申请公开的粘度计采用能量和信号的非接触耦合，解决了扭轴和采样内管在旋转状态下扭矩值的测量，从而完成扭矩对粘度的测量。 在使用本申请公开的粘度计检测流体的粘度时，无需获取计算所需的参数，也无需根据参数计算粘度。在流体中，可以得到流体的粘度，步骤简单。

[0048] 另外，传统技术在获取被测流体的粘度时，需要经过计算，在计算过程中往往存在较大的误差，影响了粘度检测的准确性而本申请公开的粘度计无需进行计算，提高了粘度检测的准确性。

[0049] 另外，本次粘度测量结束后，可将清洗液接入清洗水接头，从而清洗取样内管和取样外管的内壁，避免下次进行测量时，取样内管的表面和附着在取样外管内壁上的流体会影响测量精度。

[0050] 其中，本申请公开的粘度计中设置的电源8通常采用稳压电源。

[0051] 进一步地，本申请公开的粘度计还包括：保护罩11。

[0052]其中，伺服电机1、扭力轴3、伺服电机和扭力轴支撑板7设置在防护罩11内；

[0053] 保护罩11固定在安装板4上。

[0054]通过设置在粘度计上的防护罩11，伺服电机1、扭力轴3和伺服